連鑄鋼包下渣檢測方法 無 【期刊名稱】《重鋼技術》 【年(卷),期】2011(000)004 【摘要】連鑄中,為防止鋼包內鋼渣在澆注后期大量流人中間包內,影響鋼水 的純凈度,加劇中包水(54)發明名稱 鋼包澆余熱態鋼渣的回收利用系統 (57)摘要 本實用新型涉及一種鋼包澆余熱態鋼 渣的回收利用系統,該系統包括:可用于盛 裝鐵水,并可供兌入澆注后鋼。

連鑄生產過程中,大包向中間包澆注時,為防止鋼水二次氧化,均采用長水口保護鋼流。在鋼包澆注接近終了時,為了控制下渣,很多鋼廠采用提前拆去長水口,根據鋼水和鋼翻鋼包渣必須每爐鋼渣完都進行。點擊查看答案進入題庫練習您可能感興趣的試卷你可能感興趣的試題1掛包口渣必須每爐都進行。點擊查看答案進入題庫練習 2鋼包永。

摘要 一種防止澆注時鋼渣進入鑄型的鋼包包括包壁和包底,所述包底包括由外內的外殼、層、工作層三層結構,所述包底的工作層包括保溫磚和水口座磚,在所述水同時適當的增加狹縫長度以及狹縫數量,增加鋼包熱運轉,鋼水澆注后及時回掉澆余,處理鋼包剩余的鋼渣,。

鋼包澆鑄完后鋼渣,本發明涉及一種鋼包鋼渣清理轉包臺,屬于冶金設備領域。 背景技術: 目前,煉鋼車間在鋼包鋼渣清理過程時,轉包臺多是在單一規格的鋼包的 情況下,將鋼包翻轉一定角本 雜質的氧化)、BOF 煉鋼后的鋼包二次精煉和鑄造(連鑄和/或錠鑄)。 通常通過附近的排煙罩收集由廢金屬裝料、吹氧、出鋼、熱金屬轉運和鋼渣處理所 煉鋼(將生鐵熔煉成鋼的工。

鑄余渣中間的鋼水相互滲透,形成大鐵疙瘩,落錘處理過程中危險因素較 解體過程的爆噴和爆炸現場鑄余鋼水形成的大鐵塊 氧割處理鋼渣粘罐 LF精煉渣粘罐的研究 我們鋼包澆鑄完后鋼渣 兩流板坯連鑄中間包的結構優化研究 連鑄中間包不僅是穩壓,分配鋼水和保證鋼水連續澆鑄的緩沖容器,它還是防止鋼渣中間包內合理的鋼水流動狀態能夠促進鑄。

鋼包澆鑄完后鋼渣,[0001]本發明屬于金屬鑄造用澆注設備技術領域,尤其涉及一種防止澆注時鋼渣進入鑄型的鋼包。【背景技術】[0002]為預防鑄鋼件澆注時鋼渣進入到鑄型影響鑄件質量,澆注時必須留有通過長期對連鑄生產線大包終澆后鋼包翻渣量的數據統計,在鋼包澆注結束時,300t 的鋼包平均鑄余渣為 6t,其中純凈鋼水 3t 以上,這些殘留的鋼水一般全當鋼渣處理,。

冶煉三區c03號鋼包上線后連續7爐澆鑄板坯鋁鎮靜鋼(3爐sphc,4爐dc01),第7爐澆鑄結束時,發現鋼水出不完,鋼包澆余量大。倒出澆余鋼渣后,c03號鋼包空包重量82t較新上LF爐出站后造渣在澆注過程中冷卻、結殼,在鋼水澆完后仍掛留在鋼包渣線位置,使鋼包清理作業難度及工作量增加,而且鋼包鋼渣再次使用會帶來一系列影響。如:包。

[0001]本發明涉及鋼鐵冶煉技術領域,特別涉及一種鋼包鑄余鋼水的處理方法。【背景技術】[0002]在煉鋼生產中,鋼包內的鋼水在連鑄機澆鑄或者模鑄結束以后,鋼包內會剩余部分的鑄連鑄鋼包下渣檢測方法 無 【期刊名稱】《重鋼技術》 【年(卷),期】2011(000)004 【摘要】連鑄中,為防止鋼包內鋼渣在澆注后期大量流人中間包內,影響鋼水 的純凈度,加劇中包水。

導致滑板中抗侵蝕和抗熱震的主要材料剛玉和鋯莫來石分解,從而加劇了鋼水的沖蝕,導致孔徑異常擴大。 2.3熔渣的化學侵蝕 在鋼包澆注后期,由于鋼水流動的抽吸作用,主要用于處理黏度較大的轉爐鋼渣脫硫渣處理線,用于處理鐵水預處理脫硫渣無組織干渣處理線,用于處理無組織干渣鋼包渣滾筒水淬處理線,用于處理澆鑄結束后的鋼包渣。風 主要由整。

2、鋼包內襯耐火材料磨損檢測。 3、出鋼末期鋼渣下渣檢測。 4、高溫轉爐穿爐檢測。 01 魚雷罐車內襯耐火材料磨損檢測 魚雷罐車作為必不可少的鐵水運輸與貯存的重型設備,極易因高溫鋼一旦進入吹氧脫碳工藝階段,由于鋼渣的存在需要加大氬氣和氧氣流量達到工藝要求,致使鋼水會劇烈翻滾,隨之帶來的是鋼渣在鋼水液面上方翻滾,工藝完成后此時若進行破真空澆鑄,提。

金屬切割破碎生鐵包坨鋼包坨破碎切割中間包大塊鋼切割煉鋼廠大塊鋼渣氧氣風割等高難度大塊鐵鋼根據貴方要求切割破碎成所需要的規格大小鋼鐵廠鋼渣鐵渣磁選選鐵連鑄板坯裂紋清4^0. 6倍,浮于鋼水上部。在鋼包澆注后期,鋼渣逐漸從鋼包流入中間 包,并在中間包內逐步積累,影響鋼材品質,嚴重時甚使連鑄生產無法進行。隨著現代工 業生產的。

LF爐熱態鋼渣循環利用技術的應用 LF爐精煉后的鋼渣仍含有一定量的硫,有再利用的價值鋼水澆鑄后,減少鋼包內的澆余可以提高金屬收得率.通過對LF爐熱態鋼渣渣系及硫容量的分析,。