生產礦渣機臺設備由于礦渣的流動性好、磨琢性強，磨機采用環溝襯板較好，尤其是細磨倉。如：質量系數的變化對礦渣微粉的活性指數影響十分明顯；水淬條件的不同，使礦渣的易磨性系數在20～26KWh/t波動，以及礦渣中的大顆粒、氧化鐵和碎鐵塊含量對微粉生產的節能高產都有敏感的反應。 6.3 磨機臺時產量高 采用帶FM型預粉磨的多點進料分別粉磨工藝，可以大幅度提高磨機產量。水泥電耗可以從35kWh/t，下降到26－30kWh/t左右，全年可節省電費400萬元。粉磨粒度越細，使用助磨劑的效果越顯著。很多實驗結果表明，采用表面活性劑可獲得很好的效果，尤其是陽離子型表面活性劑和非離子型表面活性劑。

生產礦渣機臺設備其中軸承磨和高細磨節能高產效果較為明顯，其磨內結構形式對礦渣微粉生產的適應性比普通球磨機強，經濟效益明顯。 主要有XH型高產節能回轉式烘干機、FM型風選預粉磨、XL型高產高細球磨機、SC型選粉機組成的水泥粉磨集優粉磨系統，系統技術成熟可靠，平時幾乎沒有維修量，可以大幅度的提高設備運轉率。年生產能力200萬噸，生產規模居安陽水泥行業之首。從這一階段開始，試驗人員按照生產試驗的要求進行取樣，測出分組物樣的比表面積。其中軸承磨和高細磨節能高產效果較為明顯，其磨內結構形式對礦渣微粉生產的適應性比普通球磨機強，經濟效益明顯。在FM型風選磨內選粉，把符合研磨要求的顆粒風選進入后道磨研磨，不符合研磨要求的顆粒繼續留在風選磨內破碎，直符合研磨要求。

通常包括到熟料庫到水泥庫之間的所有設備。所以，助磨劑提高磨機臺時的經濟效益不僅要考慮生產每噸水泥所消耗的電量降低和電價，而且要將其放在整個研磨系統里去考慮，而不僅僅是只考慮磨機本身。 摻加CD-88/D水泥助磨（分散）劑生產試驗數據 3 效益分析 （1）摻加CD-88/D助磨（分散）劑能夠大幅度地提高了磨機的臺時產量，有利于擴大生產或向外銷售，提高企業的產能效益，同時節約了管理費用。生產礦渣機臺設備根據目前統計數據表明，采用球磨機粉磨系統生產礦渣微粉的單產電耗一般在60～80 kwh/t范圍內。[轉載]礦渣微粉粉磨工藝主要注意事項_礦渣微粉生產設備_新浪博客#礦渣原文地址：作者：（一）粉磨平衡一般來說，物料粉磨時間越長，出磨粒度越細。 在工業生產中礦渣助磨劑的作用還體現在選粉機工作中，由于物料的充分擴散，避免了小顆粒粘附于大顆粒而被帶走，而提高了選粉機的選粉效率。

生產礦渣機臺設備 （三）粉磨工藝參數調整 礦渣比水泥熟料難磨，易磨性系數一般高出5 kwh/t以上，礦渣微粉產品的比表面積又比水泥要求高，因此，用球磨機生產礦渣微粉，在相同工藝裝備條件下，比水泥磨的產量約下降40～50%。 綜上所述，摻加礦渣助磨劑HGA260后對混凝土耐久性沒有不良影響，抗凍融性和抗碳化能力沒有降低；礦渣助磨劑HGA260不含氯離子。 由表3-4 的碳化試驗結果看出摻加助磨劑后的抗碳化能力沒有降低。在單獨粉磨礦渣時，關鍵技術是嚴格控制物料在磨內的停留時間。助磨劑通過保持顆粒的分散，來阻止顆粒之間的聚結或團聚。經過一段時間后，磨內會處于一個“粉磨 團聚”的動態平衡過程，達到所謂的“粉磨極限”。

流動性的提高避免了顆粒的過粉磨，從而提高了粉磨效率，減少過粉磨現象；而在閉路磨系統中，因細度由選粉機確定則顯著增加產量。 由于進入磨機的礦渣已經實現半終粉磨，比表面積達到130m2/kg－150 m2/kg，磨機的磨內結構必須進行全面改造。摻加量控制在220g/t水泥左右。 7 配套技術 7.1變頻節能技術 節能是變頻器的主要優點，根據電機的實際負載情況，適當的控制電機的轉速來調節生產節奏，可以使許多工業過程得到優化。生產礦渣機臺設備這種現象在普通粉磨時并不明顯，但在高細粉磨和超細粉磨中經常出現。 在整個試驗中，化驗部門要及時測出出磨礦渣粉的比表面積，要求每30分鐘測一組，專人負責取樣，并及時把檢驗的結果報告給試驗小組，以便于試驗小組能夠及時地結合粉磨系統運行的狀況進行調整和操作，順利完成生產試驗。

生產礦渣機臺設備FM型風選預粉磨適應礦渣玻璃晶體結構易碎難磨的特點，利用多破少磨特點，盡量利用礦渣易破碎特性增大礦渣破碎，減少研磨，降低粉磨電耗。單層隔倉板應適當縮小篦縫寬度，一般為5～7mm；雙層隔倉板篦縫寬度控制在10mm左右；雙倉磨，還應該將隔倉板前移，增加細磨倉長度。 6 南京蘇材集優粉磨系統工藝技術優勢 6.1節省投資 采用兩套并聯作業的粉磨生產線生產配置水泥，其優點是可以靈活生產32.5級和42.5級水泥，兩條生產線投資在2500萬元左右。 （二）礦渣質量檢驗與分選不同鋼鐵企業由于自己鋼鐵產品生產的需要，使其排放的高爐粒化礦渣化學成分不盡相同，加上冶煉環境、水淬條件不一樣，同一工廠不同時段排放的礦渣，質量的差異有時也波動相當大。6、優選軸承磨和高細磨。 根據現有助磨劑在粉磨過程中作用和機理的理解，我們選擇相應的表面活性劑及無機組分進行有效結合，經過大量試驗，復配得出礦渣助磨劑HGA260。

生產礦渣機臺設備同時，粉磨能耗成倍增加、粉磨效率降低。 由于礦渣的玻璃體結構原因，普通助磨劑加入到礦渣水泥粉磨過程中，雖然能夠解除礦渣顆粒周圍的團聚現象，但不能提高礦渣顆粒本身的易磨性，所以助磨效果往往不佳。正是因為缺乏對工藝條件與助磨劑之間適應性的研究，許多水泥企業在使用助磨劑時往往缺乏足夠的經驗指導而未能取得滿意的結果，甚影響了正常生產，對助磨劑的應用推廣工作造成了一定的困難。 礦渣助磨劑的終研究目的是要在實際生產應用中發揮作用，在工業生產中應用助磨劑還要受到工藝條件的影響，因此必須通過相應的工業使用研究才能對礦渣助磨劑的真正使用效果進行更有效的分析和確定。機械的生產_機械的生產價格_機械的生產廠家_第8頁_世界工廠網#為您提供全面的機械的生產出廠價格參考, 為您提供全面的機械的生產價格參考和在線洽談的機會，的機械的生產報價盡在世界工廠網。 礦渣助磨劑HGA260的產品使用效果如下表所示： 從表2-1和表2-2總結的數據我們可以看出，礦渣助磨劑HGA260能夠提高礦渣水泥磨機臺時產量13%～19%，并且能在不影響助磨效果的前提下，礦渣水泥3天抗壓強度提高2.6～3.6 MPa ，28天抗壓強度提高5～6MPa。