其目標為研究開發出具有自主知識產權、符合用戶要求、滿足新型干法水泥熟料生產線燃燒無煙煤和劣質煤煤粉要求的高細煤粉立式磨。液壓系統采用進口閥件、油泵及密封件。6．噪音低、揚塵少，操作環境清潔。煤粉制備立式磨煤是我國水泥工業的主要燃料。目前海南無煙煤到廠價為800元/噸，而煙煤的市場價為900元/噸，2009年燒成消耗原煤11.8萬噸，與燃用煙煤相比，可節省燃料費用1200萬元。在磨粉機后增設一臺分選設備，將經過球磨機研磨過的煤灰進行分選，分選后將粗灰重新返回磨粉機進行超細研磨，使之具有一定的水硬活性，生產出能配制高性能砼的摻合料(微粉)，達到粉煤灰完全利用的目的，創造更大的經濟效益。

立式磨圖片|立式磨樣板圖|石灰窯煤粉制備專用磨煤機-立式磨-中國科技集團#標簽：立式磨圖片簡述：對于石灰回轉窯系統的燃煤來說煤粉制備是非常重要的一部分而且這種系統一般是有兩種的分別是風掃管磨煤磨與袋收塵器組成的煤粉制備系統石灰回轉窯此系統的優點是操作方便且環境比較干凈重工科。由熱風爐出來的熱風或生產線廢氣，在系統風機的抽引下，進入立式煤磨，與磨內被粉磨的原煤進行充分熱交換后，帶起煤粉在分離器處進行分選，細度不合格的粗煤粉重新落到磨盤上進行粉磨，合格的煤粉隨氣流進入防爆氣箱脈沖收塵器被收集下來，經過分格輪卸入煤粉倉。此外由于磨輥和磨盤之間的間隙可調，使得既能保持穩定的料層厚度，提高粉磨效率，又能保證磨輥和磨盤不直接接觸，磨機振動值大幅降低，所以型立式煤磨比其它立式磨更適應于粉磨劣質煤或無煙煤。一般立式磨的磨輥軸承采用油脂潤滑，但由于原煤水分較大，為了提高烘干能力，磨腔內氣體溫度一般高達100多度，操作不當易造成磨輥軸承溫度過高，導致潤滑脂蒸發變質影響軸承壽命。煤粉制備立式磨該項目以此前制造并運行的幾百臺型立式磨為基礎，從無煙煤和劣質煤的特性入手，優化高細煤粉粉磨工藝和裝備。為了適應用戶較多粉磨劣質煤貨無煙煤的趨勢，型立式煤磨采取了增大主減速機減速比以降低磨盤轉速的措施，同時改進磨輥輥套和磨盤襯板的結構形式，使磨盤上形成穩定的料層從而增加磨輥的碾壓力，提高粉磨效率，減小磨機振動的可能，生產更加平穩可靠。

 共1頁 上一頁[1]下一頁當前第1/1頁。7．研磨體消耗少，壽命長，運轉率高。且細度穩定，粒度均齊，有利于煤粉燃燒，非常適用于粉磨劣質煤和無煙煤。煤粉制備立式磨一般用于2500t/d～6000t/d熟料生產線的煤磨，入料粒度可達50～80㎜。利用無煙煤作燃料的旋窯絕大多數都是通過球磨磨無煙煤。無煙煤分布較廣，價格往往較煙煤便宜。

4、采用磨輥稀油強制潤滑：型立式媒磨開始采用磨輥稀油強制潤滑，即通過獨立的潤滑油站對磨輥軸承進行循環潤滑、冷卻。優質煙煤入窯煤粉控制的細度一般為80 m，水分＜1%，煙煤的細度宜控制在＜6%。煤粉制備立式磨粉磨電耗與同規模產量的傳統風掃球磨機相比，節電20～40％，特別在原煤水分較大的情況下，節電幅度更大。由熱風爐出來的熱風或水泥生產線廢氣，在系統風機的抽引下，進入立式煤磨，與磨內被粉磨的原煤進行充分熱交換后，帶起煤粉在分離器處進行分選，細度不合格的粗煤粉重新落到磨盤上進行粉磨，合格的煤粉隨氣流進入防爆氣箱脈沖收塵器被收集下來，經過分格輪卸入煤粉倉。LM型立式煤磨能夠細分煤磨市場，根據不同行業、不同煤種、不同煤粉細度等特點單獨設計某一類型立式煤磨的做法也越來越多的獲得用戶的肯定，目前LM型立式煤磨已出口俄羅斯、印度、南非、阿聯酋及越南、哈薩克斯坦等多個國家，廣泛應用到了電力、冶金、水泥等行業的煤粉制備領域，成為不可替代的核心設備，效果良好，取得了巨大的經濟、社會效益。通過不斷改進，已解決早期產品故障率高的缺陷，深受用戶歡迎。

待制粉系統均已啟動后，打開原煤倉底部棒閥，啟動密封計量膠帶給煤機，原煤進入進行烘干、粉磨。高爐噴吹煤煤比呈現逐年上升的趨勢，并且逐漸成為鋼鐵企業不可缺少的爐料之一。煙煤一般用于旋窯，無煙煤屬低反應活性燃料，多為立窯所用。煤粉制備立式磨專家們還認為，高細煤粉立式磨粉磨技術的研究及裝備開發，使無煙煤和劣質煤得到更加廣泛的利用，對我國水泥工業等行業利用劣質燃料具有重要意義，經濟、社會效益顯著。系統工藝流程簡述如下：原煤從原煤堆場通過格子篩網過篩后落到大傾角皮帶輸送機上，經電磁除鐵器除鐵后，皮帶輸送機把原煤送入原煤倉進行儲存。磨輥輥套和磨盤襯板的結構形式不斷改進、磨盤轉速對應不同產品細度使其粉磨方式越來越合理，從而使立式磨的開發和應用得到進一步拓展。

噴吹煤粉替代部分焦炭，一方面可節約焦化投資，少建焦爐，減少焦化引起的空氣污染;另一方面可大大緩解煉焦煤供求緊張的狀況。動態分離器，是指電機帶動一個高速旋轉的轉子，轉子的葉片與粗顆粒撞擊，給物料以較大的線速度，產生較大的離心力，使其進行分離，該型分離器的選粉細度可達0.08mm篩余6～12%，可滿足煙煤粉磨的細度要求。如：分離器減速機、軸承采用弗蘭德減速機和SKF或FAG軸承，動態轉子葉片采用瑞典耐磨板。日前，高細煤粉立式磨粉磨技術的研究及裝備開發通過了安徽省科技廳組織的項目鑒定，國內粉磨方面的專家對這項技術給予了較高的評價。煤粉制備立式磨且細度穩定，粒度均齊，有利于煤粉燃燒，非常適用于粉磨劣質煤和無煙煤。節電方面，在相同細度要求下磨制無煙煤，高細煤粉立式磨比球磨約省電10kWh/t以上，每年節省電力110萬kWh，按工廠用電平均單價0.57元計算，年節省電費62.7萬元。

磨輥輥套和磨盤襯板的結構形式不斷改進、磨盤轉速對應不同產品細度使其粉磨方式越來越合理，從而使立式磨的開發和應用得到進一步拓展。 高壓微粉磨粉機主要用于長石，滑石，炭黑等500余種物料的超細粉加工， 重工高壓微粉磨填補了國內高細制粉設備的空白，細度在目之間任意調節，細度不同高壓微粉磨粉機型號也不同，重工超細雷蒙磨型號多種，供客戶靈活選擇。4．分離器（選粉機）立式媒磨的分離器（即選粉裝置）一般分靜態、動態、動靜態組合三種形式。既解決了原中部進料易堵的問題，又解決了頂部中間進料立式磨分離器軸需采用中空軸的要求。咨詢熱線：，查詢網址：。煤粉制備立式磨型立式媒磨則采用了進的動靜態組合式分離器，該分離器外側有導向葉片，中間是變頻可調速的籠型轉子，下部設有集料斗，有助于沒有通過選粉機的不合格煤粉重新落回磨盤粉磨。