10.2.1 創傷止血救護 出血常見于割傷、刺傷、物體打擊和碾傷等。嚴禁用起重機載運人員。設備安裝前對基礎各設備進行檢查校對，合格后安裝。 9)吊裝作業時，指定專人指揮吊車，信號須明確，起重臂下嚴禁站人，吊裝區域拉好警戒繩并由專人負責警戒，嚴格按規程使用吊車，禁止歪拉斜吊及超負荷起吊。 9.2 所有參加施工的人員應有強烈的安全意識，進入現場前必須接受安全教育，強化安全防護意識，施工中不但要保護好自己，還要保護好他人以及機械設備等。破碎機安裝方案遇有傷害事故時，必須迅速采取急救措施，否則會使事故擴大、造成嚴重后果。

液壓潤滑管道在安裝過程中遵循：液壓站閥臺位——配管——焊接（氬弧焊打底焊接）——拆下酸洗——吹干——恢復管路——氮氣打——油沖洗——檢驗附合NAS8——調試生產。自重42T，共重84T，PFCK 型破碎機由-主機、限矩型液力偶合器、電機（含電機座）、電控液壓站四大部分由于現場設備安裝位置較高，安裝時件必須使用 200T 吊機進行安裝，吊機位置選在粉碎機室東側位置，安裝在 4.5 平臺上，在 4.5 米以上位置的磚墻不可砌筑。達到技術要求再將兩側立柱分別吊到底座上，找正后緊固立柱其垂直度小于0.5/1000mm 間距偏差小于±1mm,對角線小于2mm。破碎機安裝方案 雙光輥破碎機在底座位完成之后，將 2 個輥輪吊入軸承座，進行調整后緊固軸承座。如無把握不要隨便將異物拔掉，應立即送醫院，經醫生檢查確定未傷及內臟及較大血管時，再拔出異物，以免發生大出血措手不10.2.3 手外傷急救 在工作中發生手外傷時，首先采取止血包扎措施。 10、安全事故救援預案 10.1、組織機構 由* * * *工程項目經理部成立安全事故應急領導小組，負責指揮及協調工作。

具體要求附合液壓、潤滑管管道施工工藝。以設備生產線為基準，放出破碎機底座基礎縱向橫向線、設備縱向橫向線然后對土建基礎進行麻面處理。 3．設備安裝 1）底座安裝： 四輥破碎機是一個獨立底座，將其吊坐好漿的基礎上，找平找正后澆灌基礎，預留地腳螺栓孔及預埋地腳螺栓，其露出基礎面120mm，待混凝土養生期過后緊固地腳螺栓。 9.3 施工前先應將施工方案送監理工程師審批，并建立經常性的安全檢查活動，設專職安全員，在施工過程中要全過程監督檢查安全措施的實施，發現安全隱患應及時組織處理并向有關領導匯報；所有進入現場施工人員必須“三穿一戴”，著裝不符合要求者不得進入現場施工。破碎機安裝方案 3）動力系統：四輥破碎機前后有2 套電機，減速器，以皮帶傳遞動力，雙光輥破碎機的前后2 個輥輪也是由2 套電機，皮帶輪完成動力傳遞的。 二、施工方案的編制依據 a、圖紙和國家現行的施工驗收規范及驗評標準： b、我公司近年來所承包施工的同類工程技術檔案和施工經驗。

 2．質量措施及項目經理責任制 1）成立以項目經理為首的質量管理體系 項目經理。 4．主要起重機械的選用和試用 采用叉車將設備零部件運車間，在由車間內的 10T 起重機吊基礎上進行設備安裝。破碎機安裝方案 五、安裝方案 5.1 技術準備 1）認真核對圖紙，按圖紙設計要求驗收設備基礎的坐標方位及標高，并在基礎上做好相應的標志。 7）吊裝作業前，應對吊車性能、鋼絲繩、穩繩、卡環等吊裝機具進行檢查，并對吊點綁扎質量嚴格把關，所有卡環必須擰緊，保護鋼絲繩的鋼管、橡膠板必須用鐵絲綁好，吊鉤應設防意外脫鉤裝置； 8）起重機作業時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作和通過。 2）主機、電機底座必須剛性固定在堅實的水平基礎上，設備底座下每個地腳螺栓處放置調整墊板，以便調整設備的縱橫水平。 沙鋼5#燒結破碎機安裝施工組織 第 3 頁 共 10 頁 5）液壓站：四輥、雙光輥破碎機液壓站供出的壓力油用以調整輥輪之間的間梁，而達到技術要求 6）梯子平臺，欄桿的安裝 第三章 工程施工工藝流程和施工準備 1．工程施工總平面圖。

2）前期工程工序及施工平面交接，由土建方進行工序交接后，進行復測，檢驗基礎的合格性并認可。破碎機安裝方案.doc - 豆丁網#2．機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB 3．我公司標準化管理和ISO 質量體系文件的各項規定 章 工程概況 1．破碎機 是由設備底坐、機架、破碎輥、動力系統、潤滑系統、液壓系統、鋼架平臺組成。 由于設備較重大型吊機吊裝施工時站位及道路必須進行硬化處理，吊機支腿位置必須使用鋼板墊腳。 5）在放置墊板的位置放置模盒，隨既將攪拌好的混凝土灌入盒內，用干凈無油的木槌搗固實，混凝土上表面應成中間沙鋼5#燒結破碎機安裝施工組織 第 5 頁 共 10 頁 高四周底的弧形，以便放置墊板時排出空氣。破碎機安裝方案 4）混凝土采用配置好的座漿料（WZ—G40）按照其說明進行配水，攪拌勻后，立既倒入模盒內使用，攪拌好的混凝土應在15 分鐘用完，超過時間不得再加水使用。 雙光輪破碎機的傳動是電機及皮帶輪傳遞分別帶動前后 2個輥輪來完成的在安裝過程中，聯軸節皮帶輪都要達到技術規范(GB)的要求。

（詳細見附件設備安裝與調試說明書） 2）準備好吊裝用具，即 42 噸吊裝繩 4 根，以備吊裝時用，另外還要準備好吊裝現場周圍的安全警示帶、警示牌等，確保吊裝順利完成。設備在水平方向上有8 根通長的雙頭螺栓，用來控制輥輪在工作中受力大而對輥輪水平移動的控制。 2．基礎座漿 1）基礎座漿其施工程序為： 模盒預制-----基礎面處理-----墊板面座漿-----養護。破碎機安裝方案 4）液壓、潤滑站的安裝 位液壓站配管到液壓缸體。全面推行《施工現場安全生產保證體系》標準，嚴格按照寶鋼公司安全管理考核辦法細則條例抓落實。 3、設備調整完畢后采用微膨灌漿料進行灌漿，先將基礎粉塵及油污清理干凈，在用水進行養護后方可制模進行灌漿，經養護達到混凝土硬度要求時將軌道與連接件進行連續性焊接。

（見工程施工總平面布置示意圖） 2．施工現場三通一平以及前期基礎交接工作。重物吊運時嚴禁從人上方通過。 第五章 質量保證措施 1．質量目標 本工程總的目標是：確保沙鋼5#燒結工程優良。 2）破碎輥：四輥破碎機前后共四個輥輪，雙光輥破碎機前后有2 個輥輪。 6）當混凝土表面不再泌水或水跡消失后（約15min，具體時間視水泥性能，混凝土配合比和施工季節而定），即可放置墊板并測定標高，墊板放置在混凝土上應用手壓、小錘敲擊墊板使其平穩下降進行找平找標高（用水準儀，方水平檢查），墊板上表面標高極限偏差－0.5mm，同一平面上相鄰墊板標高偏差為±0.3mm。破碎機安裝方案在安裝主機、電機底座之前，應核對安裝基礎圖與機座螺栓孔位置（與現場基礎相對照）正確后方可安裝。