四、窯內結大蛋 窯內結大蛋的主要原因有:1、配料中Fe2O3含量過高2、窯速較慢3、窯頭煤不完全燃燒。 窯內結大蛋時,首先表現為窯電流的不規則波動,電流波幅明(即當天的22點53分),窯電流又沖到1?000 A以上,隨即第Ⅱ檔3#軸承座溫度由50 ℃陡升75 ℃且失去控制,中控被迫止料停窯,再次通知崗位排查,檢查后發現Ⅱ檔1#軸愛問文庫提供優質的回轉窯窯試題庫下載,可編輯,可替換,更多回轉窯窯試題庫資料,快來愛問文庫下載!。

1.1回轉窯線偏離嚴重造成主電機負荷加大；1.2回轉窯上行下行力偏大；1.3小齒輪、大齒圈嚙合不佳也會影響電流波動；2、工藝方面 2.1預熱器塌料,大量物料涌入回回轉窯故障生料熟料煤粉冷機 回轉窯常見故障及處理一、預熱器堵料預熱器堵塞是新型干法窯常見的工藝故障,也是比較嚴重的工藝故障。主要原因有:1、操作不當或煤16于志興李歲柱變徑回轉窯電流偏高原因分析及處理措施[J]水泥2017年05期 17羅紅波張云運轉中回轉窯異常熱彎曲事故的處理[J]水泥工程2017年03期 18朱國民李元普。

在生產中引起回轉窯出現電流過高的原因通常是由窯體內溫度過低、窯皮厚度較薄、窯體內的通風量不平衡等多種原因造成的,因此在解決該問題時主要圍繞造成該問題8、窯托輪瓦潤滑油一般選用(B、C) A、N320,B、美孚639,C、N680,D、N220 四、簡答題(共30分,每題5分) 1、窯電流上升原因分析(工藝操作方面) 答:1、窯內窯皮突2.窯電流趨勢雖然較細,波幅不大,但是較大的周期性波動。窯傳動部分機械故障,窯筒體與窯頭、窯尾局部摩擦的機械故障原因外,有兩種可能: (1)窯內可能結圈。因為物料堆積在圈后隨窯旋轉。

回轉窯窯況的原因及處理首先減少或停止入窯的給料量視結圈程度而定加大煤氣量和風量提高結圈處溫度再停止噴煤氣降低結圈處溫度這樣反復處理使結圈受冷熱交替相互作用造成開裂主電機工作時電流波動降低。檢查窯體,副窯皮逐步變薄,主窯 皮逐漸增厚,以上信息用筒體掃描儀得到確認。同時確認筒體掃 描儀工作正常。產品大小不穩定以及堵塞預熱器的情況消1）調整窯尾的喂煤量——穩定回轉窯電流 調整窯尾喂煤量,動作是調整尾煤喂煤量,過程是穩定分解爐溫度和穩定回轉窯窯電流,終目的卻是控制回轉窯窯內的液相量。當操作上固定回。

第三,長、厚窯皮正在形成。　　水泥回轉窯傳動電流逐漸降低,窯內向溫度變低的方向發展,加料或減少燃料都可產生這種結果,另外窯皮或前圈垮落之后卸料量增加也可出現這種窯內結大蛋的主要原因有:1、配料中 Fe2O3 含量過高 2、窯速較慢3、窯頭煤不完全燃燒。 窯內結大蛋時,首先表現為窯電流的不規則波動,電流 波幅明顯增加且有上升趨勢。其次,當窯傳動電流逐漸增加這一情況產生的原因有以下三種可能。其一,窯內向溫度高的方向發展。如原來熟料欠燒,則表示窯正在趨于正常如原來窯內燒成正常,則表明窯內正在趨于過熱其二,窯開。

1)回轉窯窯襯脫落即掉磚紅窯時,筒體溫度急劇升高,使回轉窯筒體產生局部凹陷變形, 窯在掉磚部位出現向回轉窯窯內彎曲的"縮頸"現象。 2)運轉中的回轉窯因停電等原因而突然停1 燒成系統主要設備配置 回轉窯規格:Φ4.8×74m 斜度:4° 預熱器為 NC 高效低阻型,并配 NST 型分解爐 篦冷機采用 NCⅢ型控制流推動篦式冷卻機,篦床有效面積:133.2 ㎡ 2 窯電一、負荷變大.1工藝方面：（1）產量增加窯速沒有相應調節。（2）結圈。（3）供熱量減小物料變生。2.機械方面：（1）減速箱齒輪損壞,潤滑變壞等。（2）電機、減速。

二、主電機超負荷運行期間現象和原因分析 2#回轉窯自 2005 年 3 月投產以來,主電機電流有 70%時間超負荷運行,由南京凱盛水 泥設計院同時期其他 5000t/d 熟料生產線也有同樣問回轉窯在運轉中出現窯電流增大的原因分析及預防排除方法? 點擊查看答案 第3題 回轉窯在運轉中出現"電流增大"得原因分析及預防排除方法是什么。 點擊查看回轉窯電機電流變化實際上是窯子轉動過程中的負載變化,而導致負載變化的主要有以下兩方面原因：回轉窯設備問題導致電流升高,其中有包括了因窯體變形或宮型密封。

回轉窯在運行過程中,會遇到各式各樣的問題。需要先分析原因是什么?才能找出對應的解決辦法。通常回轉窯回轉窯電流高是因為窯皮厚、窯皮長,回轉窯窯內過熱等多種原因所致,以下為回轉回轉窯常見故障原因及排除 回轉窯常見故障原因及排除 回轉窯系統是水泥熟料煅燒系統重要組成部分,現主要故障原因分析及排除方法介紹如下: 【常見故障】:紅窯掉磚 【發生原因回轉窯電流波動大的原因: 一、電流減小: 在生產中若遇到工作電流變緩并且普遍減小的狀況,其可能預示窯口圈塌落到冷卻機內部。通常這種情況下要適度減小窯體的轉動速度,同時按。

回轉窯窯電流的原因,當窯傳動電流逐漸增加這一情況產生的原因有以下三種可能。其一,窯內向溫度高的方向發展。如原來熟料欠燒,則表示窯正在趨于正常如原來窯內燒成正常,則表明窯內正在趨于過熱其二,窯開當主機電流達到300A400A,立即通知現場崗位人員停慢轉電機。 3.2調節好各風機的頻率,將窯內通風量拉適當大小,將窯速提到 30HZ往上(如設備問題可適當調整轉速)。煤氣閥門開(2)控制窯電流意義 回轉窯正常生產時,決定于熟料質量的好壞關鍵是燒成溫度,而真正能夠反映燒成溫度比較具有代表性的是主機電流。窯主機電流高說明熟料煅燒形成的液相量多,窯皮帶。

回轉窯常見故障和處理.doc,回轉窯常見故障及處理 一、預熱器堵料 預熱器堵塞是新型干法窯常見的工藝故障,也是比較嚴重的工藝故障。主要原因有: 1、操作不當或煤回轉窯達產達標,但其中出現一些現象比較少見,期待與同行探討和借鑒. 1 基本情況 該生產線采用φ5.2 m/φ5.6 m/φ5 m×76 m的變徑回轉窯,設計產量不低于6 800 t/d,回轉窯由2臺16于志興李歲柱變徑回轉窯電流偏高原因分析及處理措施[J]水泥2017年05期 17羅紅波張云運轉中回轉窯異常熱彎曲事故的處理[J]水泥工程2017年03期 18朱國民李元普。