該【高爐噴吹煙煤系統防爆安全規程 】是由【世界末末日】上傳分享,文檔一共【15】頁,該文檔可以免費在線閱讀,需要了解更多關于【高爐噴吹煙煤系統防爆安全規程防爆型電氣 及照明 煤粉制備系統封閉式廠房內的現場控制箱〔柜〕均應采納密閉式〔IP54〕,照明燈具應采納防爆型。 設備防靜電 煤粉制備系統所有設備和管道均應可靠接地。注意:

⑶ 監督被監護人遵守安全工作規程和現場安全措施,及時糾正不安全行為。60、動火作業時,運行人員應采取的安全措施有哪些? ⑴ 運行人員進行設備停電、系統隔離、泄壓、清掃(理)等⑵術語和定義3.1基本概念3.2煤粉云爆炸特性3.3煤粉云爆炸預防3.4煤粉云爆炸控制設計4.1一般規定4.2系統配置4.3建筑、構筑物4.4筒倉和原煤倉4.5制粉系統的設備、

本標準結合煤化工行業煤粉制備系統的特點,推薦磨煤機出口溫度比水蒸氣的露點高20℃～35℃。 6.3.4 參照現行國家標準《高爐噴吹煙煤系統防爆安全規程》GB第5.1.2條當貯存褐煤或易自燃的高揮發分煤種時,還應設置防爆、通風、溫度監測和噴水降溫措施,并嚴格控制存煤時間。 8.5 篩、碎煤設備 8. 5.1 當運煤系統內需要設篩碎設備時,煤粉鍋爐宜

煤粉制備系統防爆規程,在水泥工廠煤粉制備系統設計時,盡管采取了防燃、防爆、泄爆、抑爆,止爆、防靜電等措施,設置了先進的壓力、溫度、CO濃度檢測和報警裝置,對煤粉制備系統各(1)煤磨機防爆措施。關鍵是要控制好通過煤磨機入口、出口的氣粉溫度。根據經驗,我集團對于不同煤種有不同的溫控指標(見表1),以防止煤粉制備系統著火爆炸。當磨機出口氣體溫度高于80

四、安全規程 一、噴吹粉煤 1、一般規定 1.1噴吹無煙煤時,煤粉制備系統。噴吹系統及制粉間,噴吹間內的一切設備 容器、管道和廠房,均應采取安全防護措施,噴吹煙煤時,應符合GB16543的規定。 1.2原煤1 DB13/T 5210—2020 3.5 粉管 coa l dust transfer tunnel 出 3.6 煤粉倉 pulverized coa l co llect ion bin 3.7 煤粉制備系統 the system of pulverized c

火力發電廠煤和制粉系統防爆設計規程 1范圍 本標準規定了燃煤火力發電廠煤的輸送、貯存、煤粉制備及其相關煙、風道等粉塵爆燃的防爆設計基本要求。 本標準適用于燃煤火力發電火力發電廠煤和制粉系統防爆設計技術規范 篇一:火力發電廠煤和制粉系統防爆設計規程 火力發電廠煤和制粉系統防爆設計規程 1 范圍 本標準規定了燃煤火力發電廠

DL/T5203一 2005 范 圍 本標準規定了燃煤火力發電廠煤的輸送、貯存、煤粉制備及 其相關煙、風道等粉塵爆燃的防爆設計基本要求。 本標準適用于燃煤火力發電廠煤(7)設備正常運轉時,不能用手觸摸轉動部件,發現煤粉燃燒時,應用砂子或滅火器滅火,嚴禁用水滅火。 八、煤粉制造、輸送系統檢修規程 (1)制造、輸送系統檢修時動用

水泥工廠煤粉制備車間防爆要求辨析省內部分工貿行業的雙重預防體系建設診斷評估工作,在檢查水泥企業過程中,對于煤粉制備車間的防爆要求,各家企業的現實情況差在水泥工廠煤粉制備系統設計時,盡管采取了防燃、防爆、泄爆、抑爆,止爆、防靜電等措施,設置了先進的壓力、溫度、CO濃度檢測和報警裝置,對煤粉制備系統各環節進行監測預警

⑶ 監督被監護人遵守安全工作規程和現場安全措施,及時糾正不安全行為。60、動火作業時,運行人員應采取的安全措施有哪些? ⑴ 運行人員進行設備停電、系統隔離、泄壓、清掃(理)等⑵2、煤和制粉系統防爆設計技術規程的編制目的,依據,過程及主要內容,并對某些問題進行了說明.鍋爐煤粉防爆規程介紹l編制目的,依據和過程1.1編制目的火力發電廠煤

4.2企業應建立煤粉防爆相關安全管理制度和崗位安全操作規程,安全操作規程應包含防范煤粉爆炸的安全作業和應急處置措施等內容。 4.3企業應結合自身工藝、設備、煤粉爆炸特性、編制本標準的目的是 提出燃煤發電廠煤的輸送、貯存、煤粉制備在系統和設備防爆設計及運行方面的基本要求 為防止煤和煤粉著火及爆炸提出適當和必要的保護 以及提出將發生爆炸

高爐噴吹煙煤系統防爆安全規程_GB 一 前言 1.1 本標準規定了煉鐵廠高爐噴吹煙煤系統中煤粉爆炸預防與防護措施的基本要求。 1.2 本標準適用于煉鐵廠高爐噴吹煙煤為了做到安全生產,煤粉制備系統中,按工藝分類的不同,在以下位置,都應布置防爆閥: 球磨機系統:磨機進料口,磨機出料口,選粉機,磨機上升管道,煤磨除塵器,煤粉倉。立式磨系統:磨

(7)設備正常運轉時,不能用手觸摸轉動部件,發現煤粉燃燒時,應用砂子或滅火器滅火,嚴禁用水滅火。 八、煤粉制造、輸送系統檢修規程 (1)制造、輸送系統檢修時動用煤磨車間容易發生爆炸事故,這是設計煤粉制備系統必須考慮的問題。目前主要從兩方面采取措施,一是防止煤粉在系統各部分聚積二是利用各種防爆裝置,如一氧化碳測

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